重磅！非均相复合驱，老油田的新胜利(2)

经历无数次失败，不断总结经验，不断调整与完善，当一釜实验完成，测试得到的产品性能，显微镜下心心念念的一幕发生了—— B-PPG颗粒遇水溶胀，封堵住了孔道；持续注入溶液，压力增大到一定程度时，它变形通过了孔道。

他们成功了！

中国科学院院士谢在库认为，整个工业化制备过程“合成工艺简单，反应转化率高，符合绿色化学的原子经济性，是突破性的进步”。

配上最佳搭档

虽然性能优秀，但面对复杂的聚驱后油藏，B-PPG单打独斗依然不行——洗油能力不强是它不可回避的缺点。

北方买马，南方配鞍。为达到最优的效果，万物皆可为我所用。有多年化学驱的经验积累，什么能弥补它的缺点，胜利人自然了如指掌。

“化学驱有点像洗衣服，加入表面活性剂起到类似于洗衣粉的效果，帮助石油从岩石上脱落下来，从而增强洗油能力。”胜利油田勘探开发研究院首席专家兼采收率实验室主任祝仰文说。

由此，胜利科研团队设计了B-PPG+聚合物+表面活性剂的非均相复合驱油体系——B-PPG以优异的粘弹性能、运移性能、调驱性能，扩大驱油剂在油藏里的波及范围；表面活性剂具有良好的热稳定性、界面性能、洗油能力，把石油更多地从岩石上洗下来；聚合物以优良的流变能力、抗剪切能力、增粘性能，进行驱油剂的流度控制。

“我们还通过优化它们各自的性能和配比，促进它们之间的相互作用。”祝仰文说。

大模型物理模拟实验结果表明——聚驱后使用这种驱油体系，最终采收率达到67.4%，比水驱提高采收率22.2%，比聚驱提高采收率13.6%。

1+1+1＞3的效果完美呈现！

凡事预则立，不预则废。科学研究更加需要有一个无比严谨的过程。“非均相复合驱技术具有较好的驱油效果的结论显而易见，但究竟是如何实现驱油的，我们进一步进行驱油机理研究，为后续矿场试验奠定坚实基础。”曹绪龙说。

万事皆已具备。一场将被定格在石油工业史上的先导试验跃跃欲出！

创下最新纪录

孤岛油田，胜利陆上产量最高的油田，创造了年产500万吨保持12年、年产400万吨持续20年的辉煌。非均相复合驱技术先导试验最终落地孤岛油田中一区Ng3单元。

“该单元作为胜利油田率先开展聚合物化学驱的区块，注入前综合含水98.2%，地层水已经淹到了‘下巴’。而且地层温度达到70℃，矿化度达到8120mg/L，是胜利油田聚驱后油藏的典型代表。”孤岛采油厂地质所所长姚秀田介绍说。

先导试验允许失败，但胜利人坚持以最全面、最细致的工作保证成功。针对这种全新的固相、液相并存的驱油溶液，孤岛采油厂做了万全准备，并在先导试验全过程进行科研创新。

好酒需要慢慢酿造。实施后的驱油效果，也需要耐心等待。最终，时间给了它最好的证明——

从2010年10月投注到2015年12月结束注入，日产油量从3.3吨最高上升至79吨，增加了24倍；综合含水从98.2%最低下降到81.3%，最大下降16.9%；提高采收率8.5%，采收率高达63.6%。老油田回春，归来依旧少年！

对此，中国工程院院士李阳表示，非均相复合驱技术具有较高的技术水平和应用价值，引领了大幅度提高采收率技术方向，推广应用前景广阔。

“实践是检验一项技术好不好的标准，只要是成效明显，我们就加大应用力度。”胜利油田分公司副总经理张宗檩说。

2014年，非均相复合驱扩大试验开展，结果同样喜人。2015年，非均相复合驱迈入工业推广阶段。

“孤岛油田、孤东油田、胜坨油田等Ⅰ、Ⅱ类聚驱后油藏应用和推广非均相复合驱技术都取得了良好的降水增油效果。”张宗檩指出。

由此，胜利人自信且自豪地宣告：一套完整的非均相复合驱技术，在研发、试验、推广中磨砺而出，闪现锋芒！聚驱后如何提高采收率这一世界性难题，在胜利得以破解！胜利实现了在化学驱领域始终保持国内领先水平的基础上向国际领先的跨越！